specificazioni
Velocità di taglio: 80m / min
Formato grafico supportato: DWG, DXF
Applicazione: taglio laser
Condizione: Nuovo
Spessore di taglio: 0-25 mm
CNC o no: sì
Modalità di raffreddamento: raffreddamento ad acqua
Software di controllo: Cypcut
Place of Origin:China Anhui (Mainland)
Marca: ACCURL
Certificazione: CE, ISO, SGS
Product name:Fiber Laser Tube & Plate cutter
Power supply:5000W/700W/750W/800W/1000W/1200W/2000W
cutting shape:plate and pipe
Area di lavoro: 1500mmX3000mm / 2000mmX4000mm / 2000mmmX6000mm
Tipo: taglio Lasr in fibra
Max position speed:80m/min
Tube cuting diameter:30mm-220mm
Tube cutting length:Less than 6m
X,Y axis position accucy:0.05mm
X,Y axis repeatability accuracy:0.025mm
Servizio post-vendita fornito: Ingegneri disponibili per la manutenzione delle macchine all'estero
Advantages of Fiber laser cutting machine:
1. Eccellente qualità del percorso: puntini laser più piccoli e alta efficienza di lavoro, alta qualità.
2. Elevata velocità di taglio: la velocità di taglio è 2-3 volte superiore alla stessa tagliatrice laser CO2.
3. Funzionamento stabile: adotti i laser della fibra di importazione del mondo superiore, la prestazione stabile, le parti chiave possono raggiungere 100.000 ore;
4. Alta efficienza per la conversione fotoelettrica: confronta con la macchina per il taglio laser CO2, la macchina per il taglio laser in fibra ha un'efficienza di conversione fotoelettrica tripla.
5. Basso costo: risparmia energia e proteggi l'ambiente. Il tasso di conversione fotoelettrica è fino al 25-30%. Basso consumo di energia elettrica, è solo circa il 20% -30% della tradizionale macchina da taglio laser CO2.
6. Manutenzione bassa: la trasmissione della linea della fibra nessuna necessità riflette l'obiettivo, salvo costo di mantenimento;
7 Operazioni facili: trasmissione della linea in fibra ottica, nessuna regolazione del percorso ottico.
Parametri tecnici
Effective working area (mm) | 3000x1500/4000x2000/6000x2000 | ||
Max pipe diameter | 200mm(can be customized by 600mm) | ||
Pipe length | 6 millimetri | ||
Corsa dell'asse Z. | 120 mm | ||
Max position speed | 60 m/min | ||
X,Y axis position accuracy | 0.05 mm | ||
X,Y repeatability accuracy | 0.025 mm | ||
Fonte laser | 500w/700w/750w/800w/1000w/1200w/2000w | ||
Acciaio al carbonio | ≤10mm | ||
Acciaio inossidabile | ≤ 4mm | ||
Alluminio | ≤ 4mm | ||
Standard configuration
Fiber power supply | Raycus / IPG | ||
Fiber cutting head | Raytool | ||
Corpo macchina | TAYOR | ||
Cross Beam | TAYOR | ||
Tavolo di lavoro | TAYOR | ||
Gear box | Apex | ||
X,Y Rack and pinion | Sweden Linden | ||
Ball screw | Taiwan Hiwin | ||
rail | Taiwan Hiwin | ||
Pneumatic system | Japan SMC | ||
cooling system | Tayor | ||
Electrical components | Schneider | ||
Sistema di controllo | CypCut | ||
AC servo motor and driver | Yaskawa | ||
CAD/CAM software | Smart Nest professional | ||
Cutting parameter(700w laser power in case)
Potenza laser (W) | Materiale | Spessore (mm) | Speed(m/min) | Cutting gas |
700W | Acciaio inossidabile | 0.5 | 21 | N2 |
1 | 16 | N2 | ||
2 | 5 | N2 | ||
3 | 2 | N2 | ||
4 | 1.2 | N2 | ||
700W | Acciaio al carbonio | 1 | 12 | O2 |
2 | 6 | O2 | ||
3 | 4 | O2 | ||
4 | 3 | O2 | ||
5 | 2 | O2 |
Total electricity cost
Elementi | Power(kw) | Total Power(kw/h) | Total cost(usd/h) |
Laser | 2.9 | ≦20.9 | USD2.0 (Accounts for 60% total load) |
machine | 9.5 | ||
chiller | 4.5 | ||
Air compressor | 4 |
Gas cost
Tipo di gas | Price (USD/cylinder) | Capacity(Min/cylinder) | Cost(USD/H) | osservazione |
O2 | 2.5 | 60 | 2.5 | 1mm carbon steel |
N2 | 4.2 | 15 | 16.5 | 1mm carbon steel |
Liquid N2 | 55 | 120 | 4.5 | 1mm stainless steel |
Air | 1.1(air compressor) | with Less than 2mm carbon steel, quality cutting |
Installation terms
Seller personnel will supervise installation as following:
1) installation and assembly
2) Positioning of machine and the work table
3) Running of cables and hoses from service entry point
4) Connection of electrical cables and gas hoses to the machine
Training terms
After the commissioning, Seller technician will commence Training.
The customer shall provide sufficient material and consumables to ensure satisfactory completion to training.
The training will comprise of the following things:
1) Overview of machine
2) Control features and operation
3) Machine maintenance and adjustment
4) Supervised running of machine
The training of the machine operator is concurrent with the installation and commissioning, therefore personnel must be available at all times.
